EN1363 耐久性炎症性試験装置/建物の構成要素 垂直炉

耐燃性試験装置/建物の部品の火力試験 垂直炉

使用

EN 1363は主に高温下での建築材料の仕上げ部品の耐火性要件を対象としています.

製品導入

試験炉の設計は,EN1363-1の関連要件を満たしている.1363-2 建築材料部品の耐火性試験における炭化水素曲線とISO規格は,Sintef (ノルウェー) と類似しています, LGAI (スペイン), PSB (シンガポール), OTIS (フランス), Vetrotech (スイス), Chiltern International (イギリス), AGCFlatglass (ベルギー), Bodycote Warrington Fire (イギリス),極東火災検知センター (中国) トーマス・ベル・ライト (ドバイ). The equipment is specially designed and improved over many years to create a reliable and accurate method of testing the various sample configurations and necessary components of the combustion chamber装置は,指定された時間,温度,圧力で熱される試料に対する反応を制御する.特殊な性能基準がある.

ストーブは工場で製造され 設置され テストされ 設定された機能に従って 重荷に適したパッケージに分解され トレーラーに運ばれます

熱耐性のある青色塗料で噴霧され,現在の規制に従ってパイプシステムを構成します.

炉は,1250°Cまで温度をテストした.

テクニカルパラメータ

オーブンの内膜:

一般的に1400級の断熱積木は 塩化土断熱材と 超断熱低温材料で覆われていますできるだけ密度の42%をすべての危険領域と,セメント接続に適した燃焼器基地の領域で使用する.アルミナレンガの内面は 6時間間の高温テストで 十分な隔熱を保証します

交換可能で密集した高強度鋳造材料で 燃焼室の前部の鋼筋構造を 固定します製造済み耐火材料の表示ポートは,修理のために必要であれば外側から取り外すことができる鉄鋼構造シェルに軽量耐火材料を注ぎ込み,構築されていますビデオカメラのアパルチャは,耐火材料のビューポートの代わりに,顧客の要求に応じて使用できます.

3つの煙口の横断面は円形で,それぞれにエアロックがあります. 3つのエアロックは円形高級のステンレス鋼構造で,シャフトは水で冷却されています.この煙突の壁は 生物分解性の高い陶磁繊維素材です.

鋼製のフレーム:

構造は軽い鋼と薄金属で作られ,固い,変形しない構造に設計されています. 強化プレートは,バーナー,視界ガラス,熱対,圧力,監視点鋼製のフレームの設計は,その使用機能が考慮されていることを保証するものである.装置の耐久性は,試験環境での長寿を保証する.

炉は3つの部品で供給され,現場で組み立てることができます.

1) 鉄鋼業と鋳鉄業を支援する

垂直表面は,燃焼室構造上の固体鋳鉄プロファイルにボルト付けされ,取り外すように設計されています.垂直制限フレームを密封するために使用されるインプレードされたセラミックフィール材料を受信し維持するために,鋳造に穴が形成されます.4つのクイーン/ローラー支架装置で固定されている.

2) 圧力 制御 の モーター 式 減圧器

ガス は 炉 の 後部 の 垂直 管 に 3 つの 開口 を 通し て 共通 の 煙突 に 流さ れ ます.3つのエアロックがモーター駆動で,燃焼室の圧力を制御しますエアロックには水冷却装置があり 顧客から水供給と排水が必要になります

3)燃焼装置

燃焼装置を次のように配置する.

試料の表面での点火のための12のガスバーナーノズル

12 柔らかい空気管

12 柔軟なガス管

12 手動式 空気蝶閥

12つの二重組み合わせの第1階電磁気とガソリンバルブ

12つのガソリンプラグ

12 負荷低圧ゼロガスガバナー

3つの電動式空気/ガス比例式開いた主制御バルブ

スパークイグニションとUVコンポーネントの自動ガスバーナー安全制御装置12セット

12個のスイッチ

12 UV型炎検出器

1つの気圧差スイッチ

1 つの負圧スイッチ

1 つの過圧スイッチ

2つのガス圧力スイッチ

1つの空気とガスパイプライングループで,ストーブ

1 つの手動ガスシャットオフ主弁

6つの側面の各側に6つのバーナーの垂直面は3つのゾーンで制御されます (各ゾーンに4つ)

燃焼装置/点火装置とパイプラインの配置は,欧州基準に準拠するガス規制に従って,当社の登録ガスエンジニアによって設定されています.分離式燃焼器の消火システム,UV装置,火花点火装置,差圧スイッチ・インターロック装置,空気供給圧力スイッチ/ソレノイドバルブ,高低気圧スイッチ,負圧スイッチ,圧力スイッチのオーブン, 差圧 空気圧 スイッチ,スタートライトスイッチ,エアロック制限スイッチと浄化システム

4)最新の規制に準拠する熱電偶,位置,設計

炉の裏壁にある9つの熱対の位置が指定されます.提供する熱電池をサポートするために適切なニッケル鉄合金パイプを供給します.

5)最新の規制に準拠する圧力点,位置,設計

燃焼室壁の両側にニッケル鉄合金管が2つ配置され,管の端はT形である.フィールド配線インバーターに接続されます..

6)酸素分析機

指定された採取点には,ニッケル鉄合金試験管とアクセサリーが含まれます.

7)眺める港

4つの装置は炉の裏壁に設置され,耐熱ガラス,冷却空気,供給パイプへの接続,ステンレス鋼のヒートシールドで構成されています.このビューポートの代替はカメラのアペルチャーです.

8)電気工事

電磁弁,安全制御箱,スイッチ,炎検出器,真空スイッチ,超圧スイッチ電気バルブと安全インターロック制限スイッチは,フィールド配線端末接続ボックスに私たちのインストールエンジニアによって接続されます.

9)技術的な詳細

3m×3mのシャフトオーブンの場合,ガス需要は1時間あたり約260立方メートル,液化石油ガス量は1時間あたり130立方メートル,最小圧力は21 mbarである.

標準的な15mmの赤銅の家庭用冷水供給 この3つの圧力制御弁のそれぞれに近く オーブンは約12トンの重さです

垂直試験用の非負荷制限枠

内部寸法 3m × 3m 重さ - 約5トン (サンプルなし)

1概要

完全なフレームは,橋のクレーンで建物の中を移動するのに適しています.フレームのクイーンブレーキットに接続され,それらを固くして燃焼室に密閉.

外部フレームは柔軟な鋼板から作られ,高密度耐火材料と固定装置を備えて直接熱から保護されている堅固なフレームです.試験中に機械的な損傷が発生します. 単体に置き換える. レンガは,標本を固定することを容易にするために適切に配置された穴を持っています. 制限枠の内部サイズは3メートル×3メートルです.

装置全体に支柱の足があり フレームは実験室のどこにでも設置できます

オーブンの制御システムについての概要は,この仕様書に記載されている全尺度の燃焼性試験オーブンに適用されます.このオーブンは,この2つのオーブンの間の代替です.

自動制御とデータログ,完全な手動制御,VDUディスプレイ,そして,すべてのセンサー入力チャネルを個別に測定し,端末テストデータの分析を提供する能力測定システム.

データ記録システムは,合計で240の記録チャンネルを4つの記録位置に配置し,すべての主要なタイプの直流変換機からK型,N型,R型熱対まで測定できます.ストレンゲー圧力センサー,移動センサー,ガス分析機,負荷セルと圧力センサーの出力. 最大入力範囲は少なくとも5VDCに対応し,ESDと電圧過剰に対して保護を提供します..測定入力と制御コンピュータの間に3000VDCの隔離電圧が提供されます.測定システムは単にその機能を拡張することができます.

すべての測定チャネルからの出力は1秒で記録できます.

監視室ではリアルタイムデータが表示され,炉の隣には別のディスプレイがある場合もありますが,この段階には含まれていません.

2.ハードウェア説明

このシステムの核心は IP65 レベルまでの床立面保護です.これは炉を制御するために必要なすべてのリレーとロジックを含みます.すべての外部の接続は,対応して指定されたケーブル腺またはケーブルチャネル経由で内部スイッチは,業界標準のDINレールで設置され,4つのポールリレーが設置されており,それぞれ独自の指示器とロックアウトがあります.マイクロプロセッサのインターフェースの設定は,アナログシステムと切り替えるI/Oデバイスを使用して達成されるRS485標準インターフェイスによる外部通信.すべての内部スイッチと外部制御線は,業界標準の24V実装に準拠しています.溶ける可能性がある限りシステムに小型断路器と漏れ防止装置を介して設置されます

3.コンピュータ制御

オーブンの温度と圧力の完全なコンピュータ自動制御に必要な条件は,RS485経由で制御システムに接続されます.

制御コンピュータが供給され,最低 256 MB のグラフィックシステム,2.66 GHz プロセッサ, 2 GB のメモリ,および 300 GB の固定ディスクが提供されます.オペレーティング システムは,別の指定がない限り,Windows XP または Vista です..

光学的に隔離されたRS485接続は,コンピュータと制御キャビネットの間に実用的な制限がないことを意味します.このコンピュータは,オーブンの温度と圧力を含むオーブンの情報を表示するために使用されます燃焼器の状態とバルブ位置,サンプル熱対および偏向出力などの他のセンサーを含む.

4.双重ログシステムを使用したデータログ

データは上記コンピュータに記録され,試験中に試験標本の性能に関するリアルタイム分析データを表示した.デバイスは標準的なコンピュータネットワークでそのスクリーン表示を放送することができますこの装置は実験室の観察者に試験データを提供するために使用できます.すべての記録された情報は自動的に別のコンピュータに保存されます..

5.手動制御

オーブンは手動で操作できます. 完全点火システムは,制御コンピュータの操作に依存しません. オーブンを点灯するためにクリアスタートボタンを押します.ライトの連続は,クリアシーケンスが正しく進行したことを示します.. すべての利用可能なバーナーが,それぞれのバーナー制御パネルから,事前に設定された時間のために点火すると,この期間中にオーブンが点火しない場合は,システムは再びクリアする必要があります.各ゾーンのガス空気の位置と空気ブレーキモーターは,個別にまたはマスター制御セットを介して調整することができます.試験中,炉の安全性は,それぞれ独自の指示灯を備えた鎖のロック装置によって監視されます.これらのロックはロックされます.手動リセット火付け順序まで捕らえ,保持される音声アラーム装置を装備している.

6.測定インターフェース

推奨されるデータ記録と制御システムは,合計240チャンネルを構成する60チャネルモジュールで構成されています.各60チャネルモジュールは,接続ボックスパネルに到達するために簡単にサイズ化される独自の工業的に設計された囲いの中に配置されています装置は固定位置に搭載され,またはサポートフレームによって提供されるキャスターを備えた移動装置として提供することができます.モジュールは単に壁に設置されたソケットを通して測定ネットワークに挿入され,それはオーブンの周りにフィット.

この測定ネットワークは 実験室内の他の実験に使用できる装置を拡張することができます

耐火測定インターフェイスは,熱対や圧力センサーなどのあらゆるタイプの燃焼試験センサーの直流出力電圧を変換するように設計されています.デジタル形式で表示し,保存するためにコンピュータシステムに転送できますDC出力電圧を供給するセンサーは どのチャンネルにも接続できます

電流出力装置は,外部抵抗の増幅も使用できる.標準温度範囲と拡張温度範囲を含むすべての熱対タイプに冷接補償が提供されている.

これらの装置で使用されるAC-DC変換器の設計は高解像度変換器で,低周波測定のための他の設計よりも多くの利点があります.特に,抽出周波数を適切に選択することによって電気騒音をプログラムする能力各チャネルは,接続されたセンサーの変換特性を最適化するために個別にプログラムできます.

また,チャネル回路には,特定のタイプの耐火試験要素によって生成される高静電を処理するために特別に設計された入力フィルターも含まれます.測定スキャンの間には,自動バックグラウンド校正が実行されます..

装置は,光学的に隔離されたRS485多点ネットワークを通じてコンピュータシステムに接続される.256 台までのデバイスが 折りたたまれたペアケーブルの単一鎖で 数キロメートルの距離で接続できますこの測定ネットワークに接続できる他のタイプのモジュールも利用できます.これらのデバイスには,各位置に入力チャネルが少なく,リレーとのインターフェースなどの他の特徴があります.スイッチやモーター

7.テクニカル仕様