BS EN 1365 負荷を負担しない部品壁のための垂直耐火試験炉

BS EN 1365 垂直炉の耐火性試験装置

BS EN 1365 垂直炉負荷を負わない壁の耐火性試験 第1部分

I. 適用範囲:

1.1 垂直隔離要素の開口に設置されたドアとシャッター組の耐火性試験に適用される.例えば,ヒンジドア,ピボットドア,水平スライドドアなど.垂直滑りドア, (リンクスライドドアと断面ドアを含む),ローリングドア,他のスライドドア,折りたたむドア,フラップドア,壁で移動可能なパネルなど,また,ドアとシャッターのないドアを持つ建物ドアの耐火性試験.

II について基準

2.1 BS EN 1364-1:2015 に準拠: "負荷なしのベアリングの耐火性試験 第1部分:壁

垂直炉の主要性能特性:

3.1 1つの炉は複数の用途で使用され,複数の規格と互換性がある.

3.2 各道路の温度,圧力,流量などの様々な側面のデータを収集し,分析するために高精度な取得カードを採用する.燃焼時に実際の情報をリアルタイムで再現するためのマイクロコンピュータによるプロセスと制御システムが高品質で高速で高度な動作を保証するために,すべての高品質なデバイスを採用します..

3.3 高精度取得カード + 多回路モジュール + PLC + コンピュータを採用し,優れた安定性,繰り返し性と再現性を持つPID自動制御モードを実装する.

3.4 WINDOWS XP操作インターフェイスとLabViewを採用し,グローバル精密機器のための特殊開発ソフトウェアで,インターフェーススタイルは新鮮で美しくシンプルです.テスト中に,測定結果はリアルタイムで表示され,完璧な曲線は動的に描かれます.高知性,ガイドメニュー操作,簡単で直感的な機能により,テスト結果はより正確です.

3.5 炉の設計寿命は15年以上で,炉はアメリカのGOVMARK (Gomak) 技術で作られている.五層構造で,内部層の温度が1300°Cで,外層の温度は室温です耐久性があり,内層の保温材料 (耐磨部品) は簡単に交換できます.

3.6 空気管熱保護,圧力放出保護,漏れ防止,ガス漏れ検出,ガス管の安全保護を含む複数の安全保護システム燃焼器の安全保護と他の安全設備は,あらゆる面で安全要素を高める.

3.7 炉から抽出される高温の熱気は水冷や空気冷やされ,水は循環水を使用し,エネルギー節約が向上する.

IV.垂直炉 炉の構造設計

4.1 オーブンの構造:オーブンは15年以上持続するように設計され,米国産のGOVMARK (Gomak) テクノロジーを用いて作られています.内層が1300°Cであるとき外層の温度は室温で,使用寿命が長いため,内層の隔熱材料 (耐用部品) は簡単に交換できます.外から内へ, は次のとおりです:最初の層は鋼筋のフレームで,2番目の層は赤いレンガで構成されています.4つ目の層は火力強いレンガです;第5層には,高温耐火性1600°Cのジルコニウム耐火性綿が含まれる.

4.2 高温耐性のある材料

4.2.1 耐火レンガ: 最大温度耐性1750°Cの使用温度,長時間高温耐性1600°C,散布密度1.0g/cm3室温圧縮強度は3以上.2MPa,1400°Cで再燃線変化0.5%,熱伝導性は0.4W/m - K以上である.

4.2.2 粘着用産業用耐火性結合剤:使用温度 1400°C.

4.2.3 炉耐高温綿:ジルコニウムを含む高温耐火綿,厚さ50mm,長時間耐火温度1600°C,工業炉の特殊隔熱材料.

4.3 フレームの材料: "工業炉設計手帳" (第3版) に基づく選択 第11章 - 炉の構造部品 第3節 - 鋼材の選択 炉柱,横柱弓形足梁, 強制横梁とバード棒などQ235-A鋼を選択し,炉の外壁の鋼板はQ215-A鋼を選択します. 炉鋼材:Q235未満; 炉鋼板:厚さ ≥ 3mm.鋼筋フレームを用いた水平炉の車体材料置き換えられる

4.4 炉の大きさ: 3000mm (W) * 3000mm (H) * 1500mm (D)

4.5 炉鋼構造と管の防腐処理: 3層のコーティングを使用し,すべて高温耐性防腐コーティングで,外層は黒と灰色です.

4.5 試験炉の基礎 空間を利用する

4.5.1 試験炉の基礎: 基礎は堅固で平坦で,地面負荷圧力は750kg/m2でなければならない.

4.5.2 必要な床の高さは5.5m以上であり,試験区域,制御室,ガス室,浄化部分,採取部分の総使用面積は150平方メートル以上である.

4.5.3 環境要件: 換気良好で操作が容易. 周囲には燃やす易性や爆発性物質がない.都市や住宅地域や鋼鉄構造工場から遠ざかっておくことが推奨されます..